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          KCG高溫齒輪泵應用︰

          KCG高溫齒輪油泵適用于輸送不含固體顆︰拖宋、無腐蝕性的高溫液體,介質溫度可達250℃,粘度為5-1500cst。高溫齒輪油泵用于塑料橡膠加工工業、紡織印染工業、涂料工業、木材加工工業、食品業、造紙印刷等液態熱載體加熱載體加熱傳輸等各種工業。
          KCG高溫齒輪泵結構形式︰
          KCG型高溫齒輪油泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封等部件組成,齒輪經熱處理有較高的硬度和強度,與軸一同安裝在可更換的軸套內運轉。泵運轉零部件均利用其輸送的介質潤滑。高溫齒輪泵屬于正位移泵,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由泵體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
          KCG型泵配有安全閥,可防止超載對泵和電機造成損壞。軸端密封有三種形式︰填料密封、機械密封、用戶可根據具體的使用條件選用合適的密封結構,泵有良好的自吸性,泵內運動部件利用輸送的液體實現潤滑,工作時可以不加引液和潤滑劑。
           
          KCG高溫齒輪泵性能參數及型號︰

          型號 口徑mm 流量 排出壓力mpa 吸入真空高度m 工作溫度oC 電機
          L/min M3/h 功率KW 型號
          KCG-1/0.6 j25 16.5 1 0.6 5 250 1.5 Y90L-4
          KCG-1.5/0.6 j25 25 1.5 0.6 5 250 1.5 Y90L-4
          KCG-2/0.6 j25 33.3 2 0.6 5 250 2.2 Y100L1-4
          KCG-3/0.6 j25 55 3 0.6 5 250 2.2 Y100L1-4
          KCG-5/0.6 j40 83 5 0.6 5 250 3 Y100L2-4
          KCG-6/0.6 j40 100 6 0.6 5 250 3 Y100L2-4
          KCG-7.5/0.6 j50 125 7.5 0.6 5 250 4 Y132M1-6
          KCG-10/0.6 j50 165 10 0.6 5 250 5.5 Y132S-4
          KCG-12/0.6 j55 200 12 0.6 5 250 5.5 Y132M2-6
          KCG-15/0.6 j55 250 15 0.6 5 250 5.5 Y132S-4
          KCG-18/0.6 j55 300 18 0.6 5 250 5.5 Y132S-4
          KCG-38/0.6 j100 633 38 0.6 5 250 15 Y180L-6
          KCG-38/1.0 j100 633 38 1.0 3 250 22 Y200L-6
          KCG-58/0.6 j100 960 58 0.6 5 250 18.5 Y180L-4
          KCG-58/1.0 j100 960 58 1.0 3 250 30 Y200L-4
          用戶在使用KCG高溫齒輪泵過程中要注意以下幾點︰
          1、平常使用時應檢查高溫泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動高溫泵,試看高溫泵是否靈活。
          2、擰開高溫泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
          3、關好高溫泵出油管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
          4、點動高溫泵電機,試看電機轉向是否正確。
          5、開動高溫泵電機,當高溫泵正常運轉後,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當壓力後,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。
          這樣正確的操作規程、良好的使用習慣才能使高溫齒輪泵的使用壽命更長久。
           
          故障排除︰
          故障現象 可能產生原因 排除方法
          不排油或者排油少 1、泵體內沒有灌油
          2、吸油高度超過真空高
          3、吸油管路漏氣
          4、旋轉方向不對
          5、吸入接管濾油孔總面積太小
          6、吸油管路內堵塞或其他故障
          7、油泵轉數太低
          8、排出管路內阻力太大
          9、吸油管未全部浸入液體
          10、因液體溫度低而粘度增大
          11、安全閥開啟
          12、安全閥錐面密合性不良
          1、在接真空壓力表處灌油
          2、提高吸油面
          3、檢查各連接處並緊固
          4、電動機重新接線
          5、增加金屬濾油網孔的面積
          6、進行檢查並排除故障
          7、用轉速表檢查並糾正
          8、將閥打開並降低排出壓力
          9、檢查並糾正
          10、預熱液體或降低排出壓力
          11、調整安全閥彈簧壓力
          12、重新用研磨膏研磨
          機械密封漏油 1、吸入液體的粘度太大 
          2、排出壓力過高 
          3、排出管路阻力太大 
          4、回轉部分運轉不靈受阻而致摩擦產生高溫 
          5、油泵吸入液體不清潔,夾有沙子或金屬粉末使齒面或兩側面磨損而出現傷痕
          1、預熱液體 
          2、降低排出壓力 
          3、檢查並排除故障 
          4、拆開進行檢查並糾正 
          5、應立即進行拆檢並清洗和修補其缺陷
          泵液泄漏 1、填料壓蓋沒有壓緊 
          2、密封使用久已磨損 
          3、密封圈偏斜未壓正 
          4、各部分所襯墊的圈中漏油 
          1、擰緊螺母 
          2、換新的密封圈 
          3、拆開、平均的擰緊螺母 
          4、換新的 
          油泵發生異常響聲 1、液體吸不上 
          2、油泵各部裝配不妥當 
          3、主動齒輪或被動齒輪不同心,已彎曲 
          4、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而使表面的光潔度降低 
          5、回轉部分發生干涉 
          6、軸承已磨損
          1、依上述進行檢查 
          2、應進行檢修 
          3、應進行檢修 
          4、應拆檢 
          5、應拆檢 
          6、換新的
           

          KCG高溫齒輪泵裝卸程序︰
          1、先拆去彈性聯軸器的螺絲,松開電動機與機座連接的螺教。
          2、輕輕取下電動機。
          3、用木塊撐住泵抽剛性聯鈾器,以防泵軸往下範。
          4、再拆傳動鈾上的拼帽螺母、軸承壓蓋印剮性聯軸器的連接螺絲。
          5、把傳動軸向上提到一定高度,隨後拆下剛性聯軸器的拼帽熄絲,取下彈性聯軸器,即可將傳動軸抽出上機座。
          6、把彈性聯軸器拆下,將滾動軸承從傳動軸上用專用工具取下來。至此,上機座全部拆卸完畢。
          7、拆開齒輪泵的壓蓋和前後蓋螺絲,輕拿前後蓋。
          8、取出齒輪軸。
          這樣順利拆卸齒輪泵步驟就完成
           
          KCG高溫齒輪泵安裝調試︰
          齒輪泵的支座或法蘭與其驅動電機應采用共同的安裝基。 、法蘭或支座均需具有足夠的剛度,以減小齒輪泵運轉時產生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度。
          安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠。
          用手轉動聯軸器時,應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異常現象出現,然後才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內徑應足夠大,並避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭,去除不必要的閥門、附件,盡可能地降低泵的安裝高度,縮短吸油管道的長度,以減少壓力損失。
          管接頭等元件的密封要良好,以防止空氣侵入,從而控制氣穴與氣蝕的發生。在開始運轉前,往齒輪泵的殼體內灌滿待輸送的液體,便于安全啟動。若環境溫度低于冰點,應預先向泵內通入熱蒸汽,進行預熱處理,然後才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉方向要與進、出油口相符。
          齒輪泵若是第一次運行,或長期閑置後再使用,最好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時,應停機檢查。
          齒輪泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。對于需要正反轉的高粘度齒輪泵,其進出口管路上均需設置安全閥。



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